Первый высокотехнологичный измерительный центр в Сибирском Федеральном Округе
Группа Компаний ЦЭПР и Академпарк с гордостью представляют совместный проект — Измерительный центр коллективного пользования.
Измерительный центр оснащен уникальным оборудованием, что позволяет проводить самые точные и разнообразные измерения для металлообрабатывающих предприятий.
ТИПЫ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ИЗМЕРЕНИЙ
Наши услуги включают в себя измерение геометрических параметров деталей, контроль качества поверхностей, определение физических и механических свойств материалов, а также проведение сложных метрологических исследований.
Мы предлагаем воспользоваться услугами нашего Центра как при реверс-инжиниринге, так и для выполнения уникальных контрольных операций в ходе производства.
Исследование металлов
Изучение микроструктуры металлов и сплавов, а также их макроструктуры в условиях металлографической лаборатории
Комплексные геометрические измерения
Измерения любых геометрических размеров и отклонений форм и расположения элементов
Ручные геометрические измерения
Отдельные измерения на телах вращения (призма, центра)
Есть вопросы? Мы перезвоним
ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
Осуществляете реверс-инжиниринг и надо понять, из какого материала изготовлена деталь? Сомневаетесь в качестве закупленного металла или выполненной термической обработки?
В центре коллективного пользования вы можете выполнить анализ химического состава металла, изучить его структуру и измерить твердость (микротвердость).
Для этого наша лаборатория оснащена оборудованием:
Оптико-эмиссионный спектрометр ИСКРОЛАЙН 100
Позволяет проводить химический анализ для следующих групп металлов: углеродистые стали, низко- и среднеглегированные стали, высокохромистые стали, жаропрочные стали, латуни, оловянные и безоловянные бронзы.
Твердомер по Роквеллу
ИТР-60/150-А
Измерение твердости на заготовках и деталях по шкалам HRB, HRC, HRA.
Микротвердомер
ИТВ-1-I-МЖ
Измерение твердости (в т.ч. у отдельных фазовых или структурных составляющих) по методу Виккерса на материалах с твердостью до HV2000. Максимальная нагрузка при изменении — 1 кг.
Машина шлифовально-полировальная
МШП.5-2-230-Д
Подготовка образцов для измерения твердости на микротвердомере или изучения микроструктур.
КОМПЛЕКСНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
В лаборатории механических измерений вы можете заказать измерения любых геометрических размеров и отклонений форм и расположения элементов.
Измерения будут выполнены на следующем оборудовании:
Координатно-измерительная машина IIS METRA 1287
Назначение:
измерение размеров и отклонений форм на любых деталях, в диалоговом режиме и по управляющей программе
(Д х Ш х В), мм:
(до 900 кг – в индивидуальном порядке)
Точность измерения, мкм:
от ±(1,4 +L/350), где L – размер в мм
Контурограф-профилометр IIS Wave CR-100-2-C
Назначение:
оцифровка профилей сложных поверхностей, а также измерение шероховатости
Разрешающая способность
по осям X, Z1: 0,02 мкм
Кругломер IIS VORTEX 900
Назначение:
измерение отклонений формы и расположения на деталях типа «тело вращения». Обращаем Ваше внимание, на этом приборе НЕЛЬЗЯ измерять абсолютные размеры (диаметр, длина)!
Точность измерения: 0,04 мкм.
РУЧНЫЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
Наша лаборатория так же оснащена ручным измерительным инструментом, позволяющим быстро выполнять отдельные измерения, а также оснасткой для измерений на телах вращения (призма, центра)
ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ НА ПРИБОРАХ:
Спектрометр Искролайн
Образцы предоставляются в чистом виде, без острых кромок и заусенцев.
Ни один размер образца не должен превышать 100 мм.
Вес образца – до 2 кг.
Исследуемая образца должна быть плоской (для плотного прилегания к поверхности столика спектрометра), перекрывать пятно диаметром 13 мм. Иные поверхности не должны препятствовать плотному прилеганию зоны исследования к столику.
Возможен анализ прутков/проволок меньшего диаметра с использованием адаптеров-переходников.
Шероховатость исследуемой поверхности – От Ra0,8 до Ra1,6.
Исследуемая поверхность требует подготовки (абразивная обработка кругом или лентой) непосредственно перед анализом, т.е. внешний вид будет изменен.
Возможно исследование следующих групп металлов:
- Углеродистые стали;
- Низко- и среднелегированные стали;
- Хромоникелевые стали;
- Высокохромистые стали;
- Жаропрочные стали;
- Бронзы оловянные и безоловянные;
- Латуни.
Твердомер Роквелла
Максимальная измеряемая твердость 90 HRA (~1250HV). Если на измерение предъявлен более твердый материал и это вызвало повреждение твердомера либо индентора, ЦКП ИЦ оставляет за собой право взыскать сумму ущерба с заказчика измерения. Детали (образцы) предоставляются в чистом виде, без острых кромок и заусенцев.
Измерения твердости могут проводиться на плоских, вогнутых и выпуклых поверхностях. Минимальные радиусы выпуклых поверхностей составляют 10 мм. Если радиус закругления поверхности меньше, то обязательно снятие лыски.
Габариты деталей:
- Диаметр (длина перпендикулярно к оси измерения) при измерении на торце – 300 мм;
- Диаметр при измерении на наружной цилиндрической поверхности, длина вдоль оси при измерении на торце – 185 мм;
- Вес деталей – до 20 кг.
Конфигурация опорной поверхность детали должна обеспечивать отсутствие перекосов при измерительном нагружении, приложенном к точке измерения.
Имеющиеся виды опорных площадок твердомера: V-образные призмы, плоские.
Микротвердомер
Максимальная измеряемая твердость – 2000 HV.
Образцы предоставляются в чистом виде, без острых кромок и заусенцев.
Габариты образцов: по высоте – не более 100 мм, длина и ширина не более 150 мм (при возможности установки на плоский столик). Если требуется закрепление в тиски или патрон – уточняйте.
Вес образца до 0,5 кг.
Измерения осуществляются на специально подготовленных поверхностях:
- поверхность образцов или изделий должна быть плоской, гладкой, свободной от оксидной пленки, очищенной от посторонних примесей;
- шероховатость поверхности должна быть не более Ra0,32 мкм;
- опорная поверхность (-и) должна обеспечивать перпендикулярность приложения нагрузки к исследуемой рабочей поверхности образца.
КОНТАКТЫ
Обратная связь
Остались вопросы? Отправьте нам сообщение и мы будем рады Вам помочь!